Опубликовано

БУРЯТМЯСПРОМ

БУРЯТМЯСПРОМ

 

История

История этого уникального предприятия, одного из крупнейших мясоперерабатывающих предприятий России, началась более семи десятилетий назад.   В  1937 году  Улан-Удэнский мясоконсервный комбинат  был введен в эксплуатацию.

В годы Великой Отечественной Войны  работники  предприятия внесли свой достойный  вклад   в общую Победу.  С 1941 года предприятие  стало  официальным поставщиком мясных консервов для нужд Министерства Обороны и  Росрезерва РФ.  Героический труд коллектива был четырежды отмечен Знаменем Государственного Комитета Обороны СССР, которое в 1946 году было передано комбинату на вечное хранение.

В 1966 году за досрочное выполнение плана, внедрение новых технологий и достижение высоких показателей предприятию вручена высшая государственная награда — орден Ленина.

Общество с ограниченной ответственностью «Бурятмяспром»  организовано  в ноябре 2008 года  на  производственных мощностях  Улан-Удэнского  мясоконсервного комбината.

Что же самое главное нужно знать о  компании «Бурятмяспром» сегодня?

— То, что это одно из крупнейших мясоперерабатывающих предприятий России? То, что знаменитая бурятская тушенка известна Российской Армии еще с 1941 года и является брендом Республики Бурятия?

-То, что в 2013 году предприятие получило новую жизнь — введен в эксплуатацию современный инновационный высокотехнологичный мясоперерабатывающий комплекс «Улан-Удэнский»по производству консервной, колбасной продукции и полуфабрикатов?

— То, что ежегодная производственная мощность комплекса — 36 млн банок консервов, 5 тыс. тонн колбас, 1250 тонн полуфабрикатов и 6 тыс. тонн единовременного хранения в холодильном производстве?

 

Главное, что нужно знать о компании «Бурятмяспром» —  используя сырье, выращенное в первозданных природных условиях, мы предлагаем своим покупателям вкусный продукт безупречного качества.

Продукция предприятия производится только из качественного сырья в соответствии с ГОСТ и ТУ. Строгий контроль качества обеспечивается на всех этапах изготовления продукции.

В компании функционирует отдел производственного ветеринарного контроля (ОПВК) с производственной лабораторией, аттестованной в ФГУ «Бурятский ЦСМ». Лаборатория состоит из двух отделов: химического и бактериологического, оснащена современным оборудованием и имеет в штате высококвалифицированных микро-биологов, инженеров‑химиков, лаборантов.

Качество и безопасность продукции на соответствие требованиям нормативной документации регулярно подтверждаются в инспекционных испытаниях продукции управлениями Роспотребнадзора, ФГУ «Бурятский центр стандартизации, метрологии и сертификации».

В 2013 году компания получила сертификат международной системы контроля качества и безопасности продукции ISO 22000. Этот сертификат гарантирует выпуск качественной, безопасной для человека и конкурентоспособной на мировом рынке продукции. Внедрение системы контроля качества позволяет предприятию экспортировать свою продукцию в другие страны. Покупатель может быть полностью уверен в качестве и безопасности продукции компании «Бурятмяспром».

 

Продукция

В настоящее время предприятием выпускается более 250 наименований мясной продукции: это мясные и мясорастительные консервы, колбасная продукция и деликатесы, полуфабрикаты. Кроме традиционных видов мяса, предприятие использует в производстве баранину, конину, оленину и мясо птицы.
Предприятие производит около 50 наименований консервной продукций.  Хит продаж — «Говядина тушеная» (высший сорт, ГОСТ Р54033–2010), которая является одним из брендов Республики Бурятия. Премиум-ряд представляют мясные консервы: «Оленина тушеная высший сорт» (ГОСТ Р 25125–2013), «Баранина тушеная высший сорт» ГОСТ Р 32125–2013. Для их изготовления используются только отборное мясо, жир, лук, соль поваренная и натуральные специи.

Как производится тушенка

Этот простой и здоровый продукт можно увидеть не только на каждом столе в Бурятии, но и далеко за ее пределами. Мясные консервы отличаются высокой пищевой ценностью, длительным сроком хранения, удобством транспортирования. Неизменный спрос на них обусловлен простотой употребления — их не нужно подвергать дополнительной кулинарной обработке и создавать специальные условия хранения. В зависимости от вида содержимого банок мясные консервы могут храниться без существенного изменения качества до 3—5 лет при температуре нуля до +20° градусов. В чем секрет популярности этого мясного продукта и в чем секрет качества, если простая «тушенка» удерживает лидерские позиции у потребителей с 1937 года? Процесс производства тушенки начинается на складе пустой тары. Здесь в ящиках большими стеллажами стоят те самые знакомые банки, которые мы привыкли видеть уже запаянными на полках в магазине. Жестяные баночки объемом 338 грамм (именно такой вес должен быть у мясных консервов по ГОСТу) на комбинат поступают из Иркутска, пройдя тщательный входной контроль. Тара должна быть герметичной, гигиеничной, обладать высокой теплопроводностью, прочностью, теплостойкостью и при этом еще и низкой ценой. Наиболее распространённая тара здесь — из белой жести. Она лёгкая, прочная и имеет высокие потребительские качества. Именно в нее расфасовывают будущую «тушенку» на ООО «Бурятмяспром».

Прошедшие входной контроль жестяные баночки по конвейеру отправляются на станок для печати маркировки даты, номера партии и других сведений. Поступающие с депаллетайзера (специальные машины, которые в автоматическом режиме снимают банки с подставок и размещают их на приемный конвейер в производственной линии) банки непрерывно движутся по магнитной ленте в цех и обрабатываются паром и водой. Только после этого в банки укладывают собственно мясо.

Состав одной баночки тушенки объемом 338 грамм тщательно регламентирован. Каждая такая банка содержит 87% сырого мяса, 10,5% жира, 1,33% репчатого лука, 1,4% соли и специи — 0,01% черного перца и 0,02% лаврового листа. Отмеряется все это количество тоже автоматически. Ну если проще, то 1 кг сырого мяса идет на 2,5 банки тушенки.

Самый главный продукт в любой качественной тушенке, конечно же, мясо. Мясо для приготовления тушенки на БМП доставляется из экологически чистых районов Бурятии и Монголии. Прежде чем попасть в цех, сырье проходит тщательный входной лабораторный и ветеринарный контроль. После входного контроля и визуального осмотра мясное сырье направляют на разделку, обвалку и жиловку. Жилованное мясо измельчают на специальных волчках на куски массой по 50-120 граммов каждый.

В каждую банку сначала закладывается соль, перец и лавровый лист, затем лук, жир и в последнюю очередь — мясо. Соль для тушенки привозят из города Усолье-сибирское в Иркутской области, лавровый лист и перец закупают на Кавказе, а репчатый лук в сушеном виде поставляют из Индии. Впрочем, индийский лук используется в то время, когда в республике нет своего — в сезон урожая он закупается и у производителей Бурятии. Из чанов заранее подготовленное мясо автоматизировано подается мясо в машину-дозатор, которая укладывает каждый кусочек мяса в баночку.

После того, как продукт герметично упакован, консервную банку снова моют и отправляют в накопитель. На этом этапе в тщательно вымытых банках находятся все еще сырые продукты — теперь нужно все это нужно приготовить. Для этого банки укладывают в коробки и при помощи масштабной конструкции с космическим названием «Шатлл» отправляют в автоклав. Здесь в течении нескольких часов проходит процесс стерилизации — одновременно тепловому воздействию подвергаются по 1700 баночек продукта.

После стерилизации горячие еще банки тем же «Шаттлом» отправляются на конвейерную ленту, проезжая по которой банки остывают. Здесь же их еще раз моют и сушат. И только после этого консервы отправляются на склад готовой продукции.

 

Но отсюда продукция не сразу поступает в магазины — в течение 11 дней тушенка находится на своего рода карантине. Это время нужно для того, чтобы провести контрольное исследование. Для этого на предприятии оборудована лицензированная лаборатория — на этом этапе банки проверяются на герметичность, отбраковывая банки с подтеками. Для исследований из каждой партии отбирается по четыре баночки. Первое исследование визуальное, то есть сотрудники лаборатории осматривают состояние баночки, отбраковывают банки с подтеками, затем они ее вскрывают, смотрят процентное содержание мяса, жира, специй. Затем продукцию пробуют на вкус.

— В лаборатории исследуется каждая партия, выпускаемая на нашем предприятии, — рассказала заведующая лабораторией Татьяна Коваль, — сколько бы банок не выпустили, будь то пять или 300, все равно будет проведено тщательное микробиологическое исследование. И только после нашего одобрения тушёнка может быть реализована. После визуального контроля консервы отправляют на термостатирование. В термостатной камере продукт выдерживают при высокой температуре в течение пяти дней. Этот процесс в производстве качественных мясных консервов необходим — ведь если стерилизация банок была недостаточной, то выжившие микроорганизмы разлагают белки мышц с образованием газов, которые давят на стенки банки, вызывая вспучивание донышек (бомбаж). Бомбажные консервы также выбраковывают. На шестой день производится посев микроорганизмов в консервы и при температуре 40-55 градусов консервы хранятся еще пять дней, а на 11 сутки лаборанты определяют, выявлены ли в продукции мезофильные, термофильные или анаэробные микроорганизмы. Это те микроорганизмы, которые могут остаться живыми после используемых методов стерилизации. После рохождения лабораторного контроля процесс приготовления тушенки подходит к концу -, она отправляется в удобной для покупателя таре, лотках по 30 банок, упакованных в термоусадочную пленку на европоддонах в торговые точки. Отметим, лаборатория на БМП оборудована по всем требованиям санитарных норм и правил — с обязательной обработкой при переходе из «зараженной» зоны в чистую. Для этого в переходе между зонами установлена душевая кабина. И сколько бы раз сотрудник лаборатории не проходил из одного участка в другой, каждый раз он будет проходить санитарную обработку.

Весь технологический процесс превращения сырых кусочков мяса в мясные консервы длится чуть более двух часов.

 

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *